出磨水泥比表面积是水泥质量重要的指标值之一，直接影响水泥强度，比表面积每提高1%出磨水泥强度就能增加2%。对此，水泥公司采取多种措施提高水泥比表面积，全面提升水泥质量。
    由于影响出磨水泥比表面积指标因素较多，为了彻底解决这一难题，公司领导带领车间磨机巡检工深入现场，将影响比表面积的各项因素一一列出，并逐一进行攻克。一是入磨物料粒径大。为了消除这一问题，修复原破碎车间废旧设备细碎机，细碎机修复改造后，使入磨物料粒径由原来的20mm下降至如今的6mm，彻底解决了因物料粒径大而影响磨机一仓破碎效果差的问题，有效缓解了磨机二三仓粉磨压力。二是磨内物料流速不稳定。主要是因为磨机收尘卸灰不畅，收尘袋堵塞后磨内通风不稳定，将电磁阀收尘改造为脉冲式卸灰收尘，并配套变频调速风机，可根据磨机需要风量大小进行调节，彻底改善了磨内通风不稳定，有效稳定了磨内物料流速。三是磨机内部粉磨装置优化。将磨机一仓隔仓板6mm孔筛板更换为3mm孔筛板，充分发挥一仓大球径破碎效果,使入磨物料在一仓充分破碎，破碎后小于3mm物料颗粒才能进入二仓进行粉磨。由于进入二仓物料粒径比原来粒径下降1/2，降低了因物料粉粒径大而影响二仓粉磨效率。最后在磨机三仓安装挡料环，延长物料在三仓粉磨时间，稳定磨机三仓粉磨效果。
    通过大家齐心协力，攻坚克难，对涉及的影响因素逐项攻克，出磨水泥比表面积得到有效提高，促使水泥公司出厂水泥质量更加稳定。