“只要肯动脑，问题一定可以解决”。这是自公司推行“改善”以来对我感触最深的一句话。
    32-EN产品是为适应公司甲A类客户无锡华瑞所研发的新产品，此种型号的产品都是独立包装并且每四包为一串。因为是四连包产品，如果裁出来的是三联包或五连包，就会被客户认为有包装缺陷，定为不合格产品被退回，这些不合格品产生后需要进行人工拆包和返洗，不仅增加了员工的劳动强度，还造成生产材料的浪费。
    为了彻底解决这一问题，清洗班长、设备科同事和车间主任联合到现场进行跟踪，通过运用5WHY分析法发现：在端封位置，气缸压辊固定处由螺丝固定，但是由于螺丝帽受力面积小，从而使压辊运行过程中易松动，造成压辊乱摆，在裁断四连包时位置不固定，容易前移或后退，从而裁成三连包或五连包。为了使压辊固定，设备科在设备上做了一些改进，经过反复对比决定将螺丝帽更换成5mm的不锈钢板对气缸压辊进行固定，增加受力面积。这样在裁包时杜绝了压辊乱摆的情况，可以确保每次裁出来的都是四连包，从而提高了交验合格率，减少不必要的人力、财力和物力浪费。
    改善始于问题，改于细节。也正是因为这些“问题”,才能驱动着我们不断的思考和改善，改善的过程就是对每个细节的观察和改变的过程。因此，在工作过程中，我们要不断发现问题，抓住细节，并想方设法去解决，为企业生产经营发展贡献自己的力量。