公司推行精益改善至今，无论在改善提案、项目等实施的“过程”层面，还是在降本增效等“成果”方面，都取得了有目共睹的成绩，改善的越深入，愈发的感受到“改善始于问题，节约源自细节”的真谛！
    翱翔科技外贸业务销售的产品，一直坚持打木箱或者缠塑料膜的外包装方式，海运过程中任何一点闪失都会影响客户收货。该包装箱的费用500元左右，最简单的托盘加缠塑料膜的包装费用也要200元以上。遇到货量大时，包装成本是一笔不小的费用，且造成人力、物力的浪费，严重时还会影响交货日期。
    公司近两年外贸业务收入有一定的增长，但随着海运费的暴涨等不可控因素，大大降低了外贸业务的利润空间，造成外贸业务个别客户增量不增收益的局面，成本与收益的矛盾也格外突出。为解决成本与收益的突出矛盾，市场部对整个外贸业务中的成本进行可行性分析，最终将突破口锁定在包装环节。打木箱或者托盘是必要包装？可否用其它物品代替？
    带着问题，市场部在咨询海运公司后，了解到若是整个集装箱的整柜业务，整体放置就不用再额外打托或包装，也可以保证货物的完整和安全，且整柜的费用比拼柜的费用低。同时，在和客户进行沟通后，客户愿意额外增加采购数量以促成整柜的采购。由此，产品包装的问题得以解决：一是促成整柜业务的交易，不再对货物进行打木托或缠塑料膜的额外包装；二是对于拼柜业务简化包装，改打木箱的传统包装方式为打木托盘加缠塑料膜的包装方式，以此来减少包装费用。通过对多批次订单的跟踪，客户均按合同规定顺利完成交易，没有发生因包装等原因产生的投诉或争议。
    此项改善提案的实施，不仅减少了包装费用以及整柜的海运费用，还拉近了与客户的关系，增进了彼此的信任，增加了订单数量，同客户实现长期稳定的贸易合作，最终实现双赢。
    改善始于问题，节约源自细节。工作过程中出现的“问题”并不可怕，正是因为“问题”，才驱动着我们不断的思考和改善，而改善的过程则是对细节的观察和改变，也正是因为一个又一个“细节”的改变，我们才得以实现成本的降低或效益的提升。因此，在工作中我们要善于发现问题，抓住细节，用改善工具不断的提高企业的效益！