订单是市场对我们的要求，及时有效地完成订单是我们对客户的承诺，也是我们应尽的责任，只有客户对我们的产品质量和交期都满意，我们才能在市场竞争中永远屹立于不败之地。
    六月下旬以来，翱翔科技优质客户海南海灵集采中标，对公司下发20-B2aF月订单300万，后期每个月在500-600万，在此之前，公司每个月订单约78万，订单就是命令，完成就是责任，公司各部门相互协作，全力支援一线生产。
    为膜材，专人连夜跑上海。20-B2aF是公司的一种高附加值产品，是运用特殊工艺在裸塞表面附上一层ETFE特殊膜材，这种膜材从日本采购，每卷约9万元，正常采购周期是3-4个月，之前因订单不多，膜材有保质期，所以库存数量有限，这突如其来的订单，如果走正常采购周期，就会延误交期。在常务副总黄环宇的沟通协调下，从同行业暂借膜材两卷（80KG/卷）。公司立即派采供科经理带着设备科工作人员连夜赶往上海。拿到膜材后，因膜材超重且体积大，不能坐高铁，为不耽误生产进度，两人坐火车赶在周一把两卷膜材带回公司。这一过程，两人共把300多斤膜材搬运50多次，相当于搬运水泥15吨。订单就是命令，做好原辅材料优先保障就是采供科的责任。
    为产量，齐心协力共助阵。20-B2aF生产工艺复杂，分一次、二次硫化成型，一次生产需要双人协助操作覆膜抻平膜材，提高产品外观质量；二次硫化需要专人摆塞、上塞，复杂的工艺更需要班组员工的齐心协力配合，每次上塞完成合模开始硫化，其他机台的员工就自发帮忙摆塞、揭片、裁片，并协助自检；带班主任更是不离覆膜机台旁，查看操作时间，从中找到最佳协作流程。班组之间也渐渐形成了“比学赶帮超”的工作氛围，订单就是命令，保证质量，确保产量就是生产主管的责任。
    为效率，缩短洗模周期。正常洗模具周期一般在8个小时，得知覆膜订单紧急，模具主管陈玉福硬是把洗模具时间缩短至4个小时。于是，从发出准备洗模具指令到模具车间做相关准备，从洗模具前的温度保障到装机设备参数设定，从模具渗油处理到P10脱模剂打底，每个带班主任都安排精细到每分钟，最终确保了当班清洗模具当班正常出产量的高效率运作模式，减少了设备停机时间，将改善工具SMED淋漓尽致的真正发挥落地。订单就是命令，配合做好模具保障，就是模具工的责任！
    一批又一批的覆膜胶塞能顺利发走，是翱翔人共同协作的结果，更是翱翔精神的最佳传承！订单就是命令，完成就是责任！