10月16日上午，集团公司第四届“创意功夫”精益改善大赛在热电公司举行，水泥公司设计制作的“成品速成振动台”获得三等奖。
    水泥公司近几年由于对新产品研发的重视，目前产品种类有十多种，有许多客户会根据每种产品的特性提出进行小模试验，然后再下单。研发中心试验室在日常的试模成型中，灌浆振动这一流程由于没有合适的设备工具，一直采用人工手动方法进行操作，小试模需要一个人拍打振动来达到排气泡的目的，但大试模就需要两个人完成，一人抬着，另一人进行拍打、晃动来完成振动这个流程。这样的操作方法，人员劳动量较大，成型脱模效率较低，一小时最多脱2-3模，最大的问题是样品脱模后残次品也比较多，成品率不到60%。
    为了解决以上问题，公司成立公关小组，结合实际问题，边设计边构思，通过数次的试验改进，最终制作出“成品速成振动台”，经过测试后，效果明显。关键是这台工具只需一个人操作即可，大幅度降低人员劳动强度，脱模频次也由原来的一小时3模增加到一小时6模，效率提升一倍，最重要的是，样品的成品率由原来的不足60%提升到95%。
    经过近一个多月的使用，暂未发现新问题，实用性强、效率高，得到了水泥同行业的一致好评，也有其他公司的专业人员到我公司进行参观学习。
    一个企业能够长久不衰的走下去，靠的就是不断的创新和研发。当然，创新的思路也是在实践中不断的摸索和总结出来的，正如这个创意工具一样，只要符合工作需要、能够提高效率、降低劳动强度，就是一种创新。