豫嵩检修走流程  提高效率保质量
 
        近日豫嵩停产检修,计划6日结束,为了保质保量完成目标任务,豫嵩运用改善思维,实施流程管理,把目标任务进行细化,并分解到每工段、每天、每班、每人。有人员架构、行动计划、监督考核、质量验收、跨单位协调等。同时华登各单位员工在主管领导的带领下进入豫嵩检修现场,按岗位、任务、设备进行工作对接,协助这次检修工作。
        在整个检修过程中,大家群策群力、团结协作、密切配合、勤奋工作,检修现场热火朝天的干劲顿时驱走了冬日的寒冷。在同志们的共同努力下,制板工段完成了成型筒、搅拌罐轴承、回料装置的检修和毛布的更换及真空箱的清理等。蒸养工段完成了脱模机液压平台汽缸和脱模机吸盘海绵的检修工作。按计划安排,后勤人员戴上手套、口罩走出办公室进入检修现场,对近两千张模板进行了表面污垢的清理工作,并有专人对每天清理模板的情况进行监督验收,保证了各单位清理数量和质量的完成。截至5日下午,各工段按工作计划已全部完成各项检修任务,6日检修现场进入全面整理清扫中。
        豫嵩抓住这次停产的机会对设备进行全面的维护、检修、保养,消除了多项设备缺陷,有效提高了设备的整体质量,为2016年各项目标任务的完成奠定了良好的基础。