提高空压机运行效率是机电车间空压机维护人员的重要职责，近一段时期以来，空压站运行人员反映，不管是开一台机还是开两台机，压力都不会超过0.53MP（兆帕），设备也不会自动减荷，机电车间迅速把这个问题列为列为改善重点进行集中公关。
　　在问题排除过程中，氧化铝仓库班长高海涛发现雨后的净化区地面小水坑处有气泡冒出，怀疑是地下主气管道漏气，并立即将这一线索向车间汇报。机电车间通过对问题的认真分析，肯定了高海涛的回报情况，并立即安排处理。检修班长申朝峰接到任务后，带领全体检修工立即展开抢修工作，经过一天的奋战，将这一隐患彻底消除，不但保证了合金生产的顺利进行，还有效地降低了空压机运行时间，提高了空压机的运行效率，当用气量低时，一台空压机运行即可满足需要，每日可节省300度电，每年累计节约资金6万元，为节能降耗做出了贡献。“提高空压机运行效率”提案被评为4月份优秀改善提案。
　　机电车间通过运用PDCA循环这个改善工具,连问5个为什么，成功提高了空压机运行效率。只要我们积极学习改善知识，多提改善提案，就能及时解决生产中的问题、难题，就能及时发现设备运行过程中存在的问题并进行果断处理，把故障消灭在萌芽状态。

（铝合金公司：高海涛）