成本就像魔鬼，我们必须团结一致把它遏制，每节约一分钱，我们就增加一分钱利润，每降低一份成本，我们就增加一份利润。

　　而今，包装车间逐步向推进“降成本，增效益”的管理上一步一个脚印迈进。

　　恒美铝业包装车间的主要生产设备是贴膜机，其主要部件“滚轮”每月的消耗占车间机物料消耗总量的47%，是包装车间生产成本不断升高的“罪魁祸首”。怎样减少滚轮使用量，降低物资消耗一直困扰着包装车间的全体员工。

　　最近一段时间，包装车间改善专员组织班组长、贴膜工对车间贴膜机滚轮运行状况进行全面诊断，发现边框4#机有9个立轮在使用同一种滚轮，因表面无防护措施，磨损增大，平均每月至少更换4个滚轮，而单个滚轮的价格是284.36元，每月滚轮消耗1137.44元，每年消耗13649.28元。

　　针对此种情况，成立了解决问题小组。通过测量对比分析，可以将滚轮更换成规格为80mm×150mm的两个轴承，然后在表面加装规格为80mm×150mm×10mm的滚筒套，再垫高使其高度达到160mm，就能满足贴膜机的正常运转。改善后，贴膜机滚轮磨损每月只需要更换4个滚筒套即可，滚筒套的价格为15.38元/个，改善后每月滚轮消耗为61.52元，这样算下来，仅此一项每年可节约包装成本12911.04元。

　　一个小小的改善就不仅延长了滚轮使用寿命，还大大降低了车间机物料消耗成本。

　　说起降成本，可能有人会问：“我能做什么？”其实答案很简单：“从我做起，从小事做起，从自身岗位做起。把公司的财产当作自己的财产来珍惜，节约一分不嫌少，浪费一分就是多。”