整流变大修记实
 
    六月的天,骄阳似火热浪滚滚,6月8日,铝合金公司3#整流变大修拉开了序幕。按照《整流变大修工作方案》五天必须完成,以往大修大型电气设备都是生产厂家前来检修。为了降低检修成本,公司决定由我们自己动手,仅聘请两名厂家技术人员现场指导,由于时间紧,任务重,人员少,天气热,我们电气车间全体人员可谓是压力山大。
    为了确保此次变压器大修安全顺利完成,电气车间提前几天就开始了物资备件及工器具的准备工作,并召开大修工作动员会,确保大修期间全员在岗。在大修整流变的同时,还要对一台110KV少油断路器和三组油风冷却器进行大修,并对两台整流柜冷却水系统及二次保护回路进行检修,另外还要负责生产岗位电气设备的正常检修工作,所以说,合理的责任分配和人员分配就显得尤为重要。
    大修一百多吨的设备,从放油过滤、附件标识拆卸、螺丝存放、防磕防碰,防潮包装,到吊罩防坠、螺栓紧固、油管加长、密封圈(垫)定位、再到注油防洒、排空放气、试验检测,每一步都需要用心才能完成。虽然是在厂家技术人员的指导下开展工作,但大多数人员都是第一次经历这项工作,没有任何经验,要想做到一次到位,不出现任何问题,安全顺利完成整个大修工作确实不易。
    天气炎热,在紧固变压器和电抗器内部螺栓时,为防止汗水滴进变压器油里降低绝缘,特设专人为大家擦汗监护。为了节约检修时间,放油、注油和更换风冷却器橡胶垫都是工作到夜里凌晨两三点钟。因为人员紧缺,连续三天,大家都是加班加点进行附件拆装和低压侧端网密封垫的更换。
    3#整流变停运大修,其它三台机组都是满负荷运行,确保其安全正常供电运行也是一项非常重要的工作,虽然提前已对这三台机组油风冷却器进行了冲洗,冷却水系统也进行了疏通检修,地面冷却风机进行了布置,但是个别二极管元件出现温度过高,击穿烧坏的现象还是存在的。为此,运行岗位特设一名专职人员,对6台整流柜进行24小时不间断巡视检查,一旦发现有温度超过60℃的,都要及时进行降温处理,尽一切可能确保供电正常安全。
    企业是我家,特殊时期,大家不怕苦不怕累,经过五天的艰苦卓越的努力,顺利完成了3#整流变大修工作,大家用辛血和汗水再次诠释了团结合作、不畏艰辛的“合金精神”。