“废品站”变“百宝箱”
 
    近来,碳素公司受国家宏观形势及碳素市场形势影响,企业运转资金极为紧张;在困难形势下,全体干部员工恪守“保生存、谋发展”的企业信条,践行着各种降本增效的举措,在各自的工作岗位上,齐心协力共同应对着困难和挑战。在降本方面,公司一是要求严控备品备件的购进,取消和整理各车间二级库或变相仓储室;二是大力倡导修旧利废,各车间整理整顿或设备检修、改造后产生的“废品”统一存放,以备其他车间不时之需,进行资源的再整合利用。
    在煅烧车间,为解决外购煅后焦上料问题,车间决定自主改造煅后焦上料系统。为节省开支,上料仓3㎜厚的钢板是从废铁场用两轮氧气车拉过来的,上料篦子是用在废铁场捡来的废钢筋焊成的(生锈的扁铁除锈、校直,切割后再行制作),收尘屋架立柱、收尘管道也都是从废铁场里挑捡改造、制作而成的。还有彩钢瓦,我们把废弃的双层彩钢瓦经过处理(有的只能用一个面,有的只能用一部分)盖个小屋还蛮可以的。如果嫌不好看,喷一下漆跟新的一样。有兴趣的同志算了一下,这个改造项目光使用各型钢材就将近两吨,按市场价4500元/吨可以节省8000元以上的直接成本,彩钢瓦12块,节约1000元,当然改造后降低大包成本收益更是长期的。其他主体车间一样,我们时常见到各车间的检修人员拉着氧气乙炔或者斗车现场选材料的场景。“找不到材料?到废铁场!”这句话成了碳素公司的口头禅,废品站变成了百宝箱。资料显示:2019年上半年碳素仓库没有外卖一车废铁废品,但废旧物资的堆积不升反降。同样有数据显示,各车间机物料单耗无论是同比,还是比预算都有不同幅度降低。在今年各车间产量明显降低、物料消耗铁定攀升的情况下,各车间的机物料单耗不升反降。两个不升反降,直接证明着公司“利废”的成绩,为公司降本增效做出了直接贡献。
    只要思想不滑坡,办法总比困难多,只要人心齐,泰山也能移,愿嵩岳碳素早日走出困境,冬去春来。