铝渣里的惊人秘密
 
    铸轧生产中,满负荷生产情况下,每天都要产生大量的铝渣,对这些铝渣的处理,通常都是从炉子里扒出来,待自然冷却后摊开,由人工一点一点分检,铝捡出来回炉,把渣装起来定期卖掉。在分捡过程中,那些很小的如豆子大小的铝要完全捡净是很难的,后来改用过筛子的办法得到一定程度的改观,但是过筛子粉尘太大,不符合环保要求,只好又恢复以前的人工分捡状态,尽管各级领导都非常重视捡铝工作,并且经常抽查,但是效果一直不太理想。
    9月底,铸轧车间实施对外来料加工后,合作方长葛福美对铝渣分离工作进行了脱胎换骨般的改造,于10月底将车间以前在熔炼段东边搭建的摊渣房拆除,花费十多万元上了一套铝渣分离设备――冷灰机。
    它的工作原理是把刚扒出来的热渣倒入带有搅拌器的大坩埚中,在高温热渣中加入适量的除渣剂和煤粉,搅拌到一定程度后,铝和渣自动分离,铝液从坩埚下面的小孔流出。待完全不流铝后,将坩埚一侧的出渣口打开,渣流到一个大冷却器里,通过循环水的冷却作用,将分离后冷却的铝灰装入吨包中,在操作过程中产生的烟雾通过除尘管道直接抽走,符合环保要求。
    通过近几天的测试,效果堪称惊人。11月6号前夜班两条线产生的铝渣就分离出410公斤铝,11月7号后夜班分离出了308公斤,真是不用不知道,用了吓一跳。